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क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीनें
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| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | INTER-CHINA |
| प्रमाणन | CE, ISO9001,SGS; |
उन्नत फ्रीज ट्रिम क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन;
शीत उपचार;फ्रीज करने की विधि
हमें क्यों चुनें:
सैकड़ों रबर निर्माताओं के हमारे ग्राहकों के साथ गहरे और करीबी संबंधों के लिए धन्यवाद, जो लगातार उत्पादकता में वृद्धि के लिए प्रौद्योगिकी की खोज कर रहे हैं;
हम लागत और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बहुत महत्वपूर्ण क्षेत्र, डिफ्लैशिंग/डेब्यूरिंग के महत्व को दृढ़ता से देखते हैं।
इस प्रकार हम अपनी नई श्रृंखला लाइन को जोड़ने का कारण है क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन;
हमारा उद्देश्य अपने ग्राहकों को छोटे, मामूली या बड़े पैमाने पर उत्पादन के बावजूद वन-स्टॉप समाधान प्रदान करना है;
रबर भागों को डिफ्लेश करने के लिए क्रायोजेनिक्स अब तक का सबसे बहुमुखी, प्रभावी और किफायती विकल्प है, जो समय की बचत और गुणवत्ता में सुधार करने वाली डिफ्लेशिंग मशीनों की एक कॉम्पैक्ट श्रृंखला है।
• एक मशीन से पूर्ण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करने वाला बहु-सामग्री डिफ्लैशिंग समाधान;
• डिफ्लेशिंग की गुणवत्ता बढ़ाने वाली विधि;
• एक ऐसी प्रणाली जो अपनी असाधारण तेजी से चलने की गति के कारण उत्पादकता में वृद्धि करती है;
• एक स्वचालित लागत-कटौती विधि जो परिचालन और श्रम लागतों को नाटकीय रूप से कम करती है;
• पर्यावरण के अनुकूल सुविधा;
लाभः
अनुप्रयोग:
मोल्ड सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला सिद्ध परिणामों के साथ क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग का उपयोग कर सकती है। इनमें शामिल हैंः
क्रिओजेनिक डिफ्लैशिंग का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों के उदाहरणों में शामिल हैंः
विशेषताएं:
एक विशिष्ट क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन में घने पॉलीयूरेथेन फोम से अछूता स्टेनलेस स्टील कैबिनेट होता है। कैबिनेट के अंदर विस्फोट कक्ष, तरल नाइट्रोजन नोजल,और फेंकने वाले पहिया के लिए उद्घाटन.
INTER-CHINA फ्रीज डिफ्लैशिंग मशीन निम्नलिखित अद्वितीय विशेषताओं के साथ;
मुझे फ्रीज ट्रिम/ क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनों का उपयोग क्यों करना चाहिए?
डिफ्लैशिंग मशीन जिसे डिबर्बिंग मशीन भी कहा जाता है।
हालांकि इस क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग तकनीक का अस्तित्व 50 वर्षों से अधिक समय से है, लेकिन इसकी व्यावहारिक शुरुआत लगभग 20 साल पहले हुई थी। पिछले 15 वर्षों में इसकी लोकप्रियता बढ़ रही है।
इस प्रक्रिया में तरल नाइट्रोजन, उच्च गति वाले घूर्णन और विभिन्न संयोजनों में मीडिया (शॉट ब्लास्ट) का उपयोग किया जाता है
बहुत सटीक, किफायती और व्यावहारिक तरीके से फ्लैश को हटाने के लिए।
मैनुअल डिफ्लैशिंग और अन्य पारंपरिक डिफ्लैशिंग विधियों की तुलना में।
पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया डिफ्लेशिंग समय को काफी कम करती है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है
यह मल्टी-मटेरियल प्रोसेसरों को पूर्ण लचीलापन भी प्रदान करता है।
फ्रीज ट्रिम/ क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनों का उपयोग कब करना चाहिए?
INTER-CHINA फ्रीज ट्रिम उपयोगकर्ता को पूर्ण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है और यह आदर्श है
बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए, कई भागों के आकार और जटिलता (जिसमें 250 मिमी व्यास तक के शामिल हैं), विभिन्न सामग्रियों के लिए, या जब उच्च गुणवत्ता और अपरिवर्तनीय खत्म सबसे महत्वपूर्ण है;
उदाहरण: हमारा मॉडल एसडी-एम/एमटी, 120 लीटर बास्केट क्षमता के साथ, प्रतिदिन (8 घंटे) 400~800 किलोग्राम का प्रसंस्करण पूरा कर सकता है, जो एक ही कार्य समय के तहत 30~100 श्रमिकों के मैनुअल कार्य के बराबर है।
यह अद्भुत उत्पादकता है।
फ्रीज ट्रिम/क्रिोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनें कैसे काम करती हैं?काम पर?
Molded parts are placed into a perforated stainless steel parts basket and then inserted into the blast chamber of the Freeze Trim and the basket is mechanically rotated to expose all parts to the blast media. तरल नाइट्रोजन रबर को भंगुर बनाने के लिए ठंडा करते समय तापमान (कुछ मामलों में -140°C तक) को कम करता है।वे बहुत जल्दी जमे हुए होते हैं और भंगुर हो जाते हैं.
डिफ्लैशिंग प्रक्रिया के दौरान भागों के भौतिक गुण प्रभावित नहीं होते हैं।
एक अनूठा उच्च गति वाला रोलर (8,000 आरपीएम तक) पॉलीकार्बोनेट मीडिया को घुमावदार टोकरी में निर्देशित और फेंकता है और उच्च गति से यात्रा करके,छोटे छर्रों साफ एक उच्च गुणवत्ता के छोड़ने भंगुर फ्लैश से काट, फ्लैशलेस मोल्डिंग।
टंबलिंग कार्रवाई के साथ संयुक्त मीडिया के प्रभाव बिना क्षतिग्रस्त burrs को हटा देता है
भाग ही।
प्रक्रिया पूरी होने के बाद, भागों को कमरे के तापमान पर वापस लाया जाता है।
यह क्रायोजेनिक डिबॉरिंग एक साफ भाग छोड़ती है जिसमें कोई धूल या अन्य अवशेष शेष नहीं रहते हैं
बोर हटाना।
पतले फ्लैश वाले भागों को जल्दी और पूरी तरह से क्रायोजेनिक डिफ्लेश किया जा सकता है।
डिफ्लैशिंग प्रक्रिया में आंतरिक आयामी और जटिल फ्लैश को हटाने में असाधारण रूप से अच्छी है
आपके ऐसे उत्पाद जो किसी अन्य विधि से नहीं हटाए जा सकते।
ऑपरेशन में तापमान में उतार-चढ़ावः
चूंकि फ्लैश का तापमान मोल्ड की तुलना में तेजी से गिरता है, इसलिए उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना फ्लैशिंग को पूरी तरह से किया जा सकता है।
टीए = कमरे का तापमान
टीई = प्रबलता तापमान
TC = बैरल में सेट तापमान
t1 = बैरल ऑपरेशन शुरू होने का समय
t2 = बैरल ऑपरेटिंग स्टॉप समय
| प्रबलता तापमान के उदाहरण | |
| सामग्री का नाम | प्रबलता तापमान (ab) °C |
| प्राकृतिक रबर (एनआर) | - 60°C |
| स्टायरिन बुटाडीन रबर (एसबीआर) | - 50°C |
| बुटाडीन रबर (बीआर) | - 55°C |
| एक्रिलोनिट्रिल बुटाडीन रबर (एनबीआर) | - 55°C |
| बुटाइल रबर (आईआईआर) | - 60°C |
| नियोप्रीन रबर (सीआर) | - 70°C |
| सिलिकॉन रबड़ | -100°C |
| यूरेथेन रबर | - 70°C |
| FKM/FPM/VITON | - 75°C |
| पीटीएफई/टेफ्लॉन | - 40°C |
| पॉलिमर/प्लास्टिक इंजीनियरिंग/पीई | - 45°C |
| जस्ता मिश्र धातु/ AL | ab - 40°C |
तकनीकी मापदंड:
| मुख्यडेटा | मॉडल | एसडी-ए/एटी | एसडी-एम/एमटी | एसडी-एल/एलटी | एसडी-एक्सएल/एक्सएलटी |
| अधिकतम टोकरी मात्रा ((लीटर) | 70 | 120 | 180 | 245 | |
| उपयोग करने योग्य मात्रा (लीटर) | 30 से 45 | 50 से 75 | 80~115 | 120~155 | |
| कुल शक्ति (किलोवाट) | 5 | 7 | 9 | 13 | |
| रेफ्रिजरेंट | तरल नाइट्रोजन (LN 2) | ||||
| ऑपरेशन टेम्प (डिग्री) | -130~50 | ||||
| मीडिया प्रकार | पॉली कार्बोनेट | ||||
| शक्ति ((वोल्टेज) | तीन चरण /AC380V±5% | ||||
| आवृत्ति ((HZ) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | |
| मुख्य संरचना और घटक | नियंत्रण मोड | बटन/एचएमआई | बटन/एचएमआई | बटन/एचएमआई | पीएलसी और एचएमआई |
| ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए अलार्म सेंसर के साथ | |||||
| इम्पेलर यूनिट | मानक | मानक | मानक | दोहरी प्रणाली | |
| अधिकतम गति (आरपीएम): ~7200 | |||||
| मीडिया थ्रोइंग व्हील डाय. | |||||
| 250 | 300 | 300/350 | 300 | ||
| छँटाई करने वाला यंत्र | ट्यून करने योग्य कंपन विभाजक (तीन परतें) | ||||
| शरीर और अंदरूनी भागों की सामग्री | SUS304 /थर्मल इन्सुलेशन सामग्री (PIR) /ध्वनिरोधी कपास | ||||
| पैकिंग की जानकारी | उपकरण का वजन ((किग्रा) | 1000 | 1300 | 1450 | 1600 |
| उपकरण का आकार ((cm) | 100*120*195 | 120*130*200 | 145*150*200 | 160*150*200 | |
औसत चक्र का समय प्रति भागों की संख्या के आधार पर 1.5 से 10 मिनट तक हो सकता है।बैच (जो आपके मोल्ड किए गए भागों के आकार पर निर्भर करता है); फ्लैश मोटाई; पहिया गति; और उपयोग किए गए मीडिया का आकार।
हमारे पास विभिन्न उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए तीन मॉडल हैं;बास्केट की बड़ी क्षमता अद्वितीय है, जो उपयोगकर्ताओं के साथ दोहरी पूरी तरह से अद्भुत उत्पादकता लाता है।
आदेश विकल्प
1बास्केट की क्षमता;
2. इम्पेलर का आकार (उत्पाद के आकार के अनुसार)
3. मशीन का रंग;
4. नियंत्रण मोडः बटन या एचएमआई;
टैगः
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अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे स्वतंत्र रूप से संपर्क करें!
संपर्क जानकारी
व्यक्ति: सुज़ाना
इंटर-चाइना रबर मशीनरी कं, लिमिटेड।
www.rubbermachinery-china.com
भीड़ः+0086-13179487165
SKYPE: रबर काटना
ईमेलः info@rubbermachinery-china.com
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