उन्नत फ्रीज ट्रिम क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन; शीत उपचार; फ्रीजिंग विधि;

उन्नत फ्रीज ट्रिम क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन;

शीत उपचार;फ्रीज करने की विधि

हमें क्यों चुनें:                                                                                                                          

सैकड़ों रबर निर्माताओं के हमारे ग्राहकों के साथ गहरे और करीबी संबंधों के लिए धन्यवाद, जो लगातार उत्पादकता में लाभ के लिए प्रौद्योगिकी की खोज कर रहे हैं;

हम लागत और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण क्षेत्र, डिफ्लैशिंग/डेबरिंग के महत्व को दृढ़ता से देखते हैं।

इस प्रकार हम अपनी नई श्रृंखला लाइन को जोड़ने का कारण है क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन;

हमारा लक्ष्य अपने ग्राहकों को छोटे,मध्यम या बड़े पैमाने पर उत्पादन के बावजूद वन-स्टॉप समाधान प्रदान करना है।

क्रायोजेनिक्स रबर भागों को डिफ्लेश करने का सबसे बहुमुखी, प्रभावी और आर्थिक विकल्प है।

• एक मशीन से पूर्ण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करने वाला बहु-सामग्री डिफ्लैशिंग समाधान;

• डिफ्लेशिंग की गुणवत्ता बढ़ाने वाली विधि;

• एक ऐसी प्रणाली जो अपनी असाधारण तेजी से चलने की गति के कारण उत्पादकता में वृद्धि करती है;

• एक स्वचालित लागत-कटौती विधि जो परिचालन और श्रम लागतों को नाटकीय रूप से कम करती है;

• पर्यावरण के अनुकूल सुविधा;

लाभः                                                                                                                                    

• क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मैन्युअल डिफ्लैशिंग और अन्य पारंपरिक डिफ्लैशिंग विधियों के मुकाबले विभिन्न फायदे प्रदान करती है।
• प्रक्रिया भाग अखंडता और महत्वपूर्ण सहिष्णुता बनाए रखती है।
• चूंकि यह एक बैच प्रक्रिया है, इसलिए प्रति टुकड़ा कीमत बहुत कम है क्योंकि एक निश्चित समय में कई और भागों को संसाधित किया जा सकता है।
• मोल्ड को बदलने या मरम्मत करने के बजाय (जिसमें आम तौर पर डाउनटाइम और उच्च लागत शामिल होती है), भागों को डिफ्लैश किया जा सकता है। यह उनके उत्पाद जीवन के अंत में मोल्ड किए गए भागों के लिए विशिष्ट है।
• यह प्रक्रिया कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है, इसलिए प्रक्रिया से मानव ऑपरेटर चर को हटा दिया जाता है।
• यह प्रक्रिया लोट से लोट में समान परिणाम प्रदान करती है।
• क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग गैर-घर्षण है।
• प्रति भाग की लागत आम तौर पर किसी भी वैकल्पिक तकनीक से काफी कम होती है।

अनुप्रयोग:                                                                                                                                   

मोल्ड सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला सिद्ध परिणामों के साथ क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग का उपयोग कर सकती है। इनमें शामिल हैंः

• सिलिकॉन
• प्लास्टिक (दोनों थर्मोस्टेट और थर्मोप्लास्टिक)
• रबर ् (न्यूप्रीन और यूरेथेन सहित)
• तरल क्रिस्टल पॉलिमर (LCP)
• शीशे से भरे नायलॉन
• धातु की कटाई
• जस्ता और एल्यूमीनियम कास्टिंग

क्रिओजेनिक डिफ्लैशिंग का उपयोग करने वाले अनुप्रयोगों के उदाहरणों में शामिल हैंः

• ओ-रिंग और गास्केट
• कैथेटर और अन्य इन विट्रो चिकित्सा उपकरण
• इन्सुलेटर और अन्य विद्युत/इलेक्ट्रॉनिक घटक
• वाल्व के तने, वाशर और फिटिंग
• ट्यूब और लचीले जूते
• फेस मास्क और चश्मा

विशेषताएं:                                                                                                                                           

एक विशिष्ट क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन में घने घन के साथ अछूता स्टेनलेस स्टील कैबिनेट होता है

polyurethane फोम; कैबिनेट के अंदर स्थित हैं विस्फोट कक्ष, तरल नाइट्रोजन नोजल, और

फेंक पहिया के लिए उद्घाटन।

INTER-CHINA फ्रीज डिफ्लैशिंग मशीन निम्नलिखित अद्वितीय विशेषताओं के साथ;

• बड़ी क्षमता वाले मीडिया को एक बार चलाने के लिए बड़े आकार का इम्पेलर;
• आंतरिक हेक्सागोन संरचना का निरंतर अनुकूलन, अंतरिक्ष के इष्टतम उपयोग को प्राप्त करने के लिए; इस प्रकार तरल नाइट्रोजन की खपत कम हो जाती है और दक्षता में सुधार होता है;
• उच्च गुणवत्ता वाली NISSEI (जापान) गियर मोटर, OMRON नियंत्रक और पीएलसी;
• उपयोगकर्ता के अनुकूल एचएमआई, सभी मापदंडों को स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है और यह संचालक के लिए काफी आसान है;
• इन-लाइन फ्लैश और मीडिया विभाजक (3 परतें );
• BASF PIR फोम इन्सुलेशन परिवेश के तापमान को स्थिर करता है;
• एक ड्रायर की आवश्यकता नहीं है;
• मीडिया का लंबा जीवनकाल (लगभग 300 चक्र);
• विद्युत हीटेड दरवाजा सील पट्टी के साथ;

मुझे फ्रीज ट्रिम/ क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनों का उपयोग क्यों करना चाहिए?                   

डिफ्लैशिंग मशीन जिसे डिबर्बिंग मशीन भी कहा जाता है।

हालांकि इस क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग तकनीक का अस्तित्व 50 वर्षों से अधिक समय से है, लेकिन इसकी व्यावहारिक शुरूआत लगभग 20 साल पहले हुई थी। इसकी लोकप्रियता पिछले 15 वर्षों में बढ़ रही है।

यह प्रक्रिया तरल नाइट्रोजन, उच्च गति घूर्णन और विभिन्न संयोजनों में मीडिया (शॉट ब्लास्ट) का उपयोग करती है

बहुत सटीक, आर्थिक और व्यावहारिक तरीके से फ्लैश को हटाने के लिए।

मैनुअल डिफ्लैशिंग और अन्य पारंपरिक डिफ्लैशिंग विधियों की तुलना में।

पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया डिफ्लेशिंग समय को काफी कम करती है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है

यह मल्टी-मटेरियल प्रोसेसरों को पूर्ण लचीलापन भी प्रदान करता है।

फ्रीज ट्रिम / क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनों का उपयोग कब करना चाहिए?:                    

INTER-CHINA फ्रीज ट्रिम उपयोगकर्ता को पूर्ण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है और यह आदर्श है

बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए, कई भागों के आकार और जटिलता (जिसमें 250 मिमी व्यास तक के शामिल हैं), विभिन्न सामग्रियों के लिए, या जब उच्च गुणवत्ता और अपरिवर्तनीय खत्म सबसे महत्वपूर्ण है;

उदाहरण: हमारा मॉडल एसडी-एम/एमटी, 120 लीटर बास्केट क्षमता के साथ, प्रतिदिन (8 घंटे) 400~800 किलोग्राम का प्रसंस्करण पूरा कर सकता है, जो एक ही कार्य समय के तहत 30~100 श्रमिकों के मैनुअल कार्य के बराबर है।

यह पूरी तरह से अद्भुत उत्पादकता है।

कैसे होता हैफ्रीज ट्रिम / क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनेंकार्य                         

Moulded parts are placed into a perforated stainless steel parts basket and then inserted into the blast chamber of the Freeze Trim and the basket is mechanically rotated to expose all parts to the blast media. तरल नाइट्रोजन रबर को भंगुर बनाने के लिए ठंडा करते समय तापमान (कुछ मामलों में -140°C तक) को कम करता है।वे बहुत जल्दी जमे हुए और भंगुर हो जाते हैं.

डिफ्लैशिंग प्रक्रिया के दौरान भागों के भौतिक गुण प्रभावित नहीं होते हैं।

एक अनूठा उच्च गति वाला इम्पेलर (8,000 आरपीएम तक) पॉली कार्बोनेट मीडिया को घुमावदार टोकरी में निर्देशित और फेंकता है और उच्च गति से यात्रा करके,छोटे छर्रों साफ एक उच्च गुणवत्ता के छोड़ने भंगुर फ्लैश से काट, फ्लैश कम मोल्डिंग।

टंबलिंग कार्रवाई के साथ संयुक्त मीडिया के प्रभाव बिना क्षतिग्रस्त burrs को हटा देता है

भाग ही।

प्रक्रिया पूरी होने के बाद, भागों को कमरे के तापमान पर वापस लाया जाता है।

यह क्रायोजेनिक डिबॉरिंग एक साफ भाग छोड़ती है जिसमें कोई धूल या अन्य अवशेष शेष नहीं रहते हैं

बोर हटाना।

पतले फ्लैश वाले भागों को जल्दी और पूरी तरह से क्रायोजेनिक डिफ्लेश किया जा सकता है।

डिफ्लेशिंग प्रक्रिया में आंतरिक आयामी और जटिल फ्लैश को हटाने के लिए असाधारण रूप से अच्छा है

आपके ऐसे उत्पाद जो किसी अन्य विधि से नहीं हटाए जा सकते।

ऑपरेशन में तापमान में उतार-चढ़ाव:                                                                                          

चूंकि फ्लैश का तापमान मोल्ड की तुलना में अधिक तेजी से गिरता है, इसलिए उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना फ्लैशिंग को पूरी तरह से किया जा सकता है।

टीए = कमरे का तापमान

टीई = प्रबलता तापमान

TC = बैरल में सेट तापमान

t1 = बैरल ऑपरेशन शुरू होने का समय

t2 = बैरल ऑपरेटिंग स्टॉप समय

टेक्नवैकल्पिक पैरामीटर:                                                                                                                     

औसत चक्र का समय प्रति भागों की संख्या के आधार पर 1.5 से 10 मिनट तक हो सकता है।

बैच (जो आपके मोल्ड किए गए भागों के आकार पर निर्भर करता है); फ्लैश मोटाई; पहिया गति; और उपयोग किए गए मीडिया का आकार।

हमारे पास विभिन्न उत्पादन मांग को पूरा करने के लिए तीन मॉडल हैं;

बास्केट की बड़ी क्षमता हमारे अद्वितीय है, जो दोहरी उपयोगकर्ताओं के साथ एक पूरी तरह से अद्भुत पी लानेप्रजननशीलता.

आदेश विकल्प                                                                                                                                  

1.क्षमताबास्केट;

2.आकारइम्पेलर (उत्पाद के आकार के अनुसार);

3.मशीन का रंग;

4.नियंत्रण मोडः बटन या एचएमआई;

अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे स्वतंत्र रूप से संपर्क करें!

संपर्क जानकारी

व्यक्ति: सुज़ाना

इंटर-चाइना रबर मशीनरी कं, लिमिटेड।

www.rubbermachinery-china.com

भीड़ः+0086-13179487165

SKYPE: रबर काटना

ईमेलः info@rubbermachinery-china.com

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