क्रायोजेनिक डिबरिंग/डेफ्लैशिंग मशीन. गहरी ठंड प्रौद्योगिकी; नाइट्रोजन डिबरिंग मशीन; शॉट ब्लास्ट डिफ्लैशिंग मशीन

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  इंटर-चाइना क्रायोजेनिक डिबरिंग/डेफ्लैशिंग मशीन।
• गहरी ठंड प्रौद्योगिकियाँ; नाइट्रोजन डिबरिंग मशीन;
• शॉट ब्लास्ट डिफ्लैशिंग मशीन;
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हमें क्यों चुनें:

सैकड़ों रबर निर्माताओं के हमारे ग्राहकों के साथ गहरे और करीबी संबंधों के लिए धन्यवाद, जो लगातार उत्पादकता में वृद्धि के लिए प्रौद्योगिकी की खोज कर रहे हैं;

हम लागत और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए बहुत महत्वपूर्ण क्षेत्र, डिफ्लैशिंग/डेब्यूरिंग के महत्व को दृढ़ता से देखते हैं।

इस प्रकार हम अपनी नई श्रृंखला लाइन जोड़ने का कारण Cryogenic Deflashing / Deburring मशीनों, हमारी तकनीकी टीम से अधिक में अनुभव के 10 साल है Deepaccumate से अधिक;हमारा उद्देश्य अपने ग्राहकों को एक-स्टॉप समाधान प्रदान करना है, कोई फर्क नहीं पड़ता कि छोटाउत्पादन के मामूली या बड़े पैमाने पर;

रबर भागों को डिफ्लैश करने के लिए क्रायोजेनिक्स अब तक का सबसे बहुमुखी, प्रभावी और किफायती विकल्प है, जो समय की बचत और गुणवत्ता में सुधार करने वाली डिफ्लैशिंग मशीनों की एक कॉम्पैक्ट श्रृंखला है।

• एक मशीन से पूर्ण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करने वाला बहु-सामग्री डिफ्लैशिंग समाधान;

• डिफ्लेशिंग की गुणवत्ता बढ़ाने वाली विधि;

• एक ऐसी प्रणाली जो अपनी असाधारण तेजी से चलने की गति के कारण उत्पादकता में वृद्धि करती है;

• एक स्वचालित लागत-कटौती विधि जो परिचालन और श्रम लागतों को नाटकीय रूप से कम करती है;

• पर्यावरण के अनुकूल उपकरण;

अनुप्रयोग:

मोल्ड सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला सिद्ध परिणामों के साथ क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग का उपयोग कर सकती है। इनमें शामिल हैंः

• सिलिकॉन
• प्लास्टिक (दोनों थर्मोस्टेट और थर्मोप्लास्टिक)
• रबर ् (न्यूप्रीन और यूरेथेन सहित)
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• तरल क्रिस्टल पॉलिमर (LCP)
• शीशे से भरे नायलॉन
• धातु की कटाई
• जस्ता और एल्यूमीनियम कास्टिंग

ऐसे अनुप्रयोगों के उदाहरण जिनमें क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग का उपयोग किया जाता है, में शामिल हैं:

• ओ-रिंग और गास्केट;
• कैथेटर और अन्य इन विट्रो चिकित्सा;
• इन्सुलेटर और अन्य विद्युत/इलेक्ट्रॉनिक घटक;
• वाल्व स्टील्स, वाशर और फिटिंग;
• ट्यूब और लचीले जूते;
• फेस मास्क और चश्मा;

लाभ:

• क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मैन्युअल डिफ्लैशिंग और अन्य पारंपरिक डिफ्लैशिंग विधियों के मुकाबले विभिन्न फायदे प्रदान करती है।
• प्रक्रिया भाग अखंडता और महत्वपूर्ण सहिष्णुता बनाए रखती है।
• चूंकि यह एक बैच प्रक्रिया है, इसलिए प्रति टुकड़ा कीमत बहुत कम है क्योंकि एक निश्चित समय में कई और भागों को संसाधित किया जा सकता है।प्रति भाग की लागत आम तौर पर किसी भी वैकल्पिक तकनीक से काफी कम होती है।
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• क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मोल्ड जीवन को बढ़ाता है। मोल्ड को बदलने या मरम्मत करने के बजाय (जिसमें आम तौर पर डाउनटाइम और उच्च लागत शामिल होती है), भागों को डिफ्लैश किया जा सकता है।यह उनके उत्पाद जीवन के अंत में ढाला भागों के लिए विशिष्ट है.
• यह प्रक्रिया कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है, इसलिए प्रक्रिया से मानव ऑपरेटर चर को हटा दिया जाता है।
• यह प्रक्रिया लोट से लोट में समान परिणाम प्रदान करती है।
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• क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग गैर-घर्षण है।
• पूरी तरह से सहिष्णुता (100%) बनाए रखता है;
• पूरी तरह से सतह की गुणवत्ता (100%) बनाए रखता है;
• सामग्री की विशेषताओं को पूरी तरह से बनाए रखता है (100%);
• 100% रंग संरक्षण में;

विशेषताएं:

एक विशिष्ट क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन में एक स्टेनलेस स्टील कैबिनेट होता है जो घने पॉलीयूरेथेन फोम से अछूता होता है।और फेंकने वाले पहिया के लिए उद्घाटन.

INTER-CHINA फ्रीज डिफ्लैशिंग मशीन निम्नलिखित अद्वितीय विशेषताओं के साथ;

• बड़ी क्षमता वाले मीडिया को एक बार चलाने के लिए बड़े आकार का इम्पेलर;
• आंतरिक हेक्सागोन संरचना का निरंतर अनुकूलन, अंतरिक्ष के इष्टतम उपयोग को प्राप्त करने के लिए; इस प्रकार तरल नाइट्रोजन की खपत कम हो जाती है और दक्षता में सुधार होता है;
• उच्च गुणवत्ता वाली NISSEI ((जापान) गियर मोटर, OMRON नियंत्रक और पीएलसी;
• उपयोगकर्ता के अनुकूल एचएमआई, सभी मापदंडों को स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है और इसे संचालित करना काफी आसान है;
• इन-लाइन फ्लैश और मीडिया विभाजक (3 परतें );
• BASF पीआईआर फोम इन्सुलेशन परिवेश के तापमान को स्थिर करता है;
• एक ड्रायर की आवश्यकता नहीं है;
• मीडिया का लंबा जीवनकाल (लगभग 300 चक्र);
• विद्युत हीटेड दरवाजा सील पट्टी के साथ;

                                                                                            यूट्यूब पर हमारी क्रायोजेनिक डिफ्लशिंग मशीन का वीडियो

मुझे पूरी तरह से स्वचालित ट्रिमिंग मशीन का उपयोग क्यों करना चाहिए?
 

• डिफ्लैशिंग मशीन जिसे डिबर्बिंग मशीन भी कहा जाता है।
• हालांकि इस क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग तकनीक का अस्तित्व 50 वर्षों से अधिक समय से है, लेकिन इसकी व्यावहारिक शुरुआत लगभग 20 साल पहले हुई थी। पिछले 15 वर्षों में इसकी लोकप्रियता बढ़ रही है।
• इस प्रक्रिया में तरल नाइट्रोजन, उच्च गति वाले घूर्णन और विभिन्न संयोजनों में मीडिया (शॉट ब्लास्ट) का उपयोग किया जाता है ताकि फ्लैश को अत्यधिक सटीक, आर्थिक और व्यावहारिक तरीके से हटाया जा सके।
• मैनुअल डिफ्लैशिंग और अन्य पारंपरिक डिफ्लैशिंग विधियों की तुलना में।
• पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया डिफ्लेशिंग समय को काफी कम करती है, जिससे उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है।
• यह मल्टी-मटेरियल प्रोसेसरों को पूर्ण लचीलापन भी प्रदान करता है।

मुझे फ्रीज ट्रिम डिफ्लेशिंग मशीन का उपयोग कब करना चाहिए?

• इंटर-चाइना फ्रीज ट्रिम उपयोगकर्ता को पूर्ण प्रसंस्करण लचीलापन प्रदान करता है और यह बड़े पैमाने पर उत्पादन वाले लोगों के लिए आदर्श है,कई भागों के आकार और जटिलता (जो 250 मिमी व्यास तक शामिल हैं).), विभिन्न सामग्रियों, या जब एक उच्च गुणवत्ता और प्राचीन खत्म सबसे महत्वपूर्ण है
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• उदाहरण: हमारा मॉडल एसडी-एम/एमटी, 120 लीटर बास्केट क्षमता के साथ, प्रतिदिन (8 घंटे) 400~800 किलोग्राम का प्रसंस्करण पूरा कर सकता है, जो एक ही कार्य समय के तहत 30~100 श्रमिकों के मैनुअल कार्य के बराबर है।
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• यह पूरी तरह से अद्भुत उत्पादकता है।

फ्रीज ट्रिम/क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग ट्रिमिंग मशीनें कैसे काम करती हैं?

• मोल्ड भागों एक छिद्रित स्टेनलेस स्टील भागों टोकरी में रखा जाता है और फिर में डाला जाता है
• फ्रीज ट्रिम और बास्केट के विस्फोट कक्ष को यांत्रिक रूप से घुमाया जाता है ताकि सभी भागों को विस्फोट मीडिया के संपर्क में लाया जा सके।तरल नाइट्रोजन रबर को ठंडा करते समय तापमान (कुछ मामलों में -140°C तक) को कम करता है ताकि यह भंगुर हो जाएचूंकि बर्स का अपने द्रव्यमान के सापेक्ष उच्च सतह क्षेत्रफल होता है, इसलिए वे बहुत जल्दी “जमे ” और भंगुर हो जाते हैं।
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• डिफ्लैशिंग प्रक्रिया के दौरान भागों के भौतिक गुण प्रभावित नहीं होते हैं।
• एक अनूठा उच्च गति वाला रोलर (8,000 आरपीएम तक) पॉलीकार्बोनेट मीडिया को घुमावदार टोकरी में निर्देशित और फेंकता है और उच्च गति से यात्रा करके,छोटे छर्रों साफ एक उच्च गुणवत्ता के छोड़ने भंगुर फ्लैश से काट, फ्लैशलेस मोल्डिंग।
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• टंबलिंग क्रिया ⇒ मीडिया के प्रभाव के साथ संयुक्त ⇒ भाग को क्षतिग्रस्त किए बिना बर्स को हटा देता है।
• प्रक्रिया पूरी होने के बाद, भागों को कमरे के तापमान पर वापस लाया जाता है।
• इस क्रायोजेनिक डिबॉर्निंग से एक साफ भाग ✓ बिना धूल या अन्य अवशेष ✓ 100% बोर हटाने के साथ छोड़ दिया जाता है।
• पतले फ्लैश वाले भागों को जल्दी और पूरी तरह से क्रायोजेनिक डिफ्लेश किया जा सकता है।
• डिफ्लैशिंग प्रक्रिया आपके उत्पादों में आंतरिक आयामी और जटिल फ्लैश को हटाने में असाधारण रूप से अच्छी है जिसे किसी अन्य विधि से नहीं हटाया जा सकता है।

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ऑपरेशन में तापमान में उतार-चढ़ावः                                                                                       

चूंकि फ्लैश का तापमान मोल्ड की तुलना में तेजी से गिरता है, इसलिए उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना फ्लैश को ठीक से हटाया जा सकता है।

टीए = कमरे का तापमान

टीई = प्रबलता तापमान

TC = बैरल में सेट तापमान

t1 = बैरल ऑपरेशन शुरू होने का समय

t2 = बैरल ऑपरेटिंग स्टॉप समय

अंतर-चीन क्रायोजेनिक डिफ्लैशिंग मशीन के तकनीकी मापदंड;

औसत चक्र समय प्रति बैच भागों की संख्या पर निर्भर करता है, 1.5 से 10 मिनट तक हो सकता है (जो है, अपने ढाला भागों के आकार पर निर्भर करता है); फ्लैश मोटाई; पहिया गति; और आकारइस्तेमाल किए गए मीडिया का।

हमारे पास विभिन्न उत्पादन मांगों को पूरा करने के लिए 4 मानक मॉडल हैं;

बास्केट की बड़ी क्षमता अद्वितीय है, जो उपयोगकर्ताओं के साथ एक पूरी तरह से अद्भुत उत्पादकता लाती है।

आदेश विकल्पः

1. क्षमताबास्केट;

2. आकारइम्पेलर (उत्पाद के आकार के अनुसार)

3. मशीन का रंग

4. नियंत्रण मोडः बटन या एचएमआई

टैगः

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अधिक जानकारी के लिए, कृपया हमसे स्वतंत्र रूप से संपर्क करें!

संपर्क जानकारी

व्यक्ति: सुज़ाना

इंटर-चाइना रबर मशीनरी कं, लिमिटेड।

www.rubbermachinery-china.com

भीड़ः+0086-13179487165

SKYPE: रबर काटना

ईमेलः info@rubbermachinery-china.com