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2026-04-21
अर्थव्यवस्था के विकास और जीवन स्तर में सुधार के साथ लोगों के मनोरंजन और अवकाश की गुणवत्ता में धीरे-धीरे सुधार हुआ है।और स्कूलों में प्लास्टिक के दौड़ने के ट्रैक लगाए गए हैं।, स्टेडियमों, समुदायों, पार्कों और अन्य मनोरंजक खेल स्थलों, आधुनिक खेल सुविधाओं का एक अनिवार्य हिस्सा बन गया है।
प्लास्टिक ट्रैक उच्च आणविक सिंथेटिक सामग्री की एक परत है जो सीमेंट कंक्रीट या डामर कंक्रीट के आधार पर रखी गई है, जो मुख्य रूप से कच्चे माल जैसे कि पॉलीयूरेथेन चिपकने वाले पदार्थों से बनी होती है,रबर के कण, भराव और additives.
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ईपीडीएम रंगीन कण प्लास्टिक ग्राउंड है प्राथमिक विद्यालयों और किंडरगार्टनों में चलने वाले पटरियों या सामुदायिक मनोरंजन गतिविधियों के क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि इसकी अच्छी लोच, उच्च संपीड़न शक्ति, लचीला डिजाइन, सरल निर्माण,यूवी प्रतिरोध, स्थिर और उज्ज्वल रंग, पहनने के लिए प्रतिरोधी और विरोधी फिसलन, और आसान रखरखाव।
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■कोई बुलबुला नहीं
आधार पॉलीयूरेथेन गोंद से बना है जो लोचदार रबर कणों के साथ संयुक्त है, जो सांस लेने योग्य है। उच्च तापमान पर, भाप का दबाव जमा नहीं होता है और कोई बुलबुला नहीं होता है;
■विभिन्न रंग
रंग विविध और नरम होते हैं, एक दानेदार सतह के साथ जो अंधा करने वाली रोशनी के प्रतिबिंब को रोकती है, सुंदर और टिकाऊ होती है, और कई रंग संयोजनों में इस्तेमाल किया जा सकता है;
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■टिकाऊ और फिसलने वाला नहीं
सतह की परत ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर) रबर कणों से बनी होती है, जो पराबैंगनी किरणों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं, अच्छे मौसम प्रतिरोध होते हैं, कणों को नहीं छोड़ते हैं,आसानी से बुढ़ापे का सामना न करें, और अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं।
■लोचदार स्थिरता
लोचदार स्थिरता, वर्ष भर लोच में कोई अंतर नहीं, सर्दियों में कठोर नहीं और गर्मियों में नरम।
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■मजबूत झटका अवशोषण
शक्तिशाली शक्ति घूर्णन और सदमे को कम करने वाला, गति आराम और सुरक्षा पर जोर देते हुए, बच्चों और वयस्कों के खेल और अवकाश के लिए फायदेमंद;
■स्थिर प्रदर्शन
पेंट से रेखाओं को हटाना आसान नहीं है, उनके रंग उज्ज्वल हैं जो फीके नहीं होते और बेहतर पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं।
■समतलता मानक को पूरा करती है
सपाटता मानक को पूरा करती है, जल निस्पंदन अच्छा है, हल्की बारिश के दिनों में दौड़ को रोकने की कोई आवश्यकता नहीं है,और भारी बारिश रुकने के बाद पानी जमा होने के बिना दौड़ को फिर से शुरू किया जा सकता है।.
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ईपीडीएम फर्श का निर्माणचिपकने वाला तत्व के रूप में पॉलीयूरेथेन और समग्र के रूप में ईपीडीएम कण, और चिपकने वाले पदार्थ के सख्त होने और बंधने से बनता है।ईपीडीएम ट्रैक की मानक मोटाई 13 मिमी है, और यह आम तौर पर 8 मिमी बेस कणों और 5 मिमी सतह कणों से बना होता है।
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▲ माप और लेआउट, आधार स्वीकृति और सतह सफाई
आधार स्वीकृति योग्य होने के बाद, माप और मॉडलिंग पैटर्न निर्धारित करें, और धूल, मलबे आदि को झाड़ें या उड़ा दें।आधार सतह पर झाड़ू या हवा कंप्रेसर के साथ आधार सतह को सूखा रखने के लिए, साफ और दरारों से मुक्त।
▲ बेस कोट लगाएं
सीमेंट कंक्रीट आधार और प्लास्टिक आधार के बीच बंधन को बढ़ाने के लिए एक रोलर के साथ कंक्रीट आधार पर एक घटक गीला-सख्त पॉलीयूरेथेन चिपकने वाली परत लागू करें
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▲आधार निर्माण
आधार के निर्माण को तीन चरणों में विभाजित किया जाता हैः मिश्रण, फैलाव, और संपीड़न और स्तर। सबसे पहले, ईपीडीएम गोली और गोंद अनुपात में मिश्रित होते हैं।एक बार जब छर्रों की सतह को समान रूप से गोंद के साथ लेपित किया जाता है, उन्हें एक हॉपर या कंटेनर बाल्टी में डाला जा सकता है और ऊंचाई पर समान रूप से फैलाने के लिए निर्माण स्थल पर ले जाया जा सकता है।
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फैलाने के दौरान, पहले मिश्रण को समतल करने के लिए एक स्क्रैपर या स्तर का उपयोग करें, ऊंचाई तक नहीं पहुंचने वाले क्षेत्रों में सामग्री जोड़ें, और फिर समतल और कॉम्पैक्ट करने के लिए एक इलेक्ट्रिक इस्त्री प्लेट का उपयोग करें।कोनों और किनारों के लिए जो compact करने के लिए मुश्किल हैं, उन्हें साफ करने के लिए मैनुअल पैटिंग और ट्रिमिंग का उपयोग करें।
सतह परत को केवल आधार परत के ठोस होने के बाद ही बिछाया जा सकता है।
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▲ईपीडीएम प्लास्टिक सतह परत निर्माण
आधार परत लगाने से पहले सुनिश्चित करें कि आधार सतह सूखी और मलबे से मुक्त है। रंगीन ईपीडीएम कणों और पॉलीयूरेथेन को मिलाएंगोंदअनुपात में। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, रंगीन EPDM कणों पहले जोड़ें,फिर धीरे-धीरे पॉलीयूरेथेन गोंद में डालें और जब तक कणों की सतह को चिपकने वाले पदार्थ से समान रूप से कवर नहीं किया जाता तब तक हलचल करते रहें.
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निर्माण के दौरान, यह आवश्यक है कि पैवेंटिंग एक समान और निरंतर हो ताकि निर्माण कनेक्शन जोड़ों का कारण न बन सके।गोंद को चिपकने से रोकने के लिए गोंद और गोंद जोड़ी के बीच एक विभाजक के रूप में साबुन वाले पानी में डुबोया जाना चाहिए, साथ ही सतह की परत को खत्म करने और पॉलीयूरेथेन गोंद की कठोरता प्रतिक्रिया को तेज करने में मदद करता है।
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निर्माण प्रक्रिया के दौरान सतह परत की समतलता का लगातार निरीक्षण किया जाना चाहिए और किसी भी असमानता को तुरंत दूर किया जाना चाहिए।
▲उपचार
टॉपकोट निर्माण पूरा होने के बाद, सूखी सड़ने की प्रक्रिया की जानी चाहिए और सड़ने का समय 48 घंटे से कम नहीं होना चाहिए।चेतावनी लाइनें स्थापित की जानी चाहिए और पैदल चलने वालों और वाहनों को गुजरने नहीं दिया जाना चाहिए.
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▲चिह्न रेखाएँ
मार्किंग लाइनों, संख्याओं और पैटर्नों को सतह परत पूरी तरह से इलाज के बाद चिह्नित किया जाना चाहिए। मार्किंग लाइनों को एक theodolite और एक टेप माप के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए,और संख्याओं और पैटर्न पहले डिजाइन के अनुसार मॉडलिंग किया जाना चाहिएरेखाएं स्पष्ट होनी चाहिए, समान रंग के हों और किनारे धुंधले न हों।
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